IL SERVIZIO STAMPA 3D CFR
Componenti rinforzati con fibra continua.
La stampa 3D CFR consente di realizzare particolari in polimero tecnico rinforzato con fibre continue, aumentando rigidità, resistenza e affidabilità del componente.
Kriss Logic utilizza ONYX, un PA6 caricato con microfibra di carbonio, integrando quando necessario fibra continua di carbonio, Kevlar o vetro in base all’applicazione finale.
La fibra di carbonio è indicata per componenti sottoposti a carichi gravosi, dove rigidità e resistenza sono fondamentali.
Il Kevlar viene utilizzato quando il componente deve lavorare con carichi ripetitivi e serve ridurre il rischio di rotture improvvise, mentre la fibra di vetro è utile per irrigidire parti soggette a carichi discontinui.
IL METODO STAMPA 3D CFR
Analisi del carico, scelta della fibra e test del componente.
Kriss Logic parte dall’analisi dell’applicazione reale: carichi, geometria, punto di presa, funzione del componente, peso massimo ammesso e condizioni di utilizzo.
In base alle esigenze del progetto, valutiamo se la stampa 3D CFR è più adatta rispetto ad alluminio, lavorazioni meccaniche tradizionali o altre tecnologie additive.
A CHI È RIVOLTO
Per aziende che devono alleggerire componenti senza perdere resistenza.
Il servizio è rivolto ad aziende manifatturiere, costruttori di macchine, reparti R&D, uffici tecnici, automazione industriale e produzione che devono realizzare componenti resistenti, leggeri e funzionali.
È indicato per griffe di presa, attrezzature robotiche, staffe, supporti, maschere, dime, elementi strutturali leggeri e particolari sottoposti a carichi meccanici.
La stampa 3D CFR è utile quando serve ridurre peso, diminuire inerzie, semplificare assemblaggi o sostituire componenti metallici in applicazioni dove la lavorazione tradizionale non è la soluzione più efficiente.
È una tecnologia da valutare quando il componente deve lavorare davvero, non solo essere prototipato.
